QC12K und QC11K Plattform
Maximale und häufige Dicke nach Grad
02 · Rohzubereitung
Schwingstrahl- und Guillotinenschere zur effizienten, kontrollierten Aufbereitung von Blech-Rohlingen.
GEBÄUDE ÜBER DEN ANTRAG
GWMT-Konfigurationen werden nach Überprüfung der Teilegeometrie, des Materialverhaltens, der Ausgabeziele, des Bediener-Workflows und des verfügbaren Werkslayouts ausgewählt.
Maximale und häufige Dicke nach Grad
Schnittlänge, Stützbedarf und Lademethode
Kantenanforderung, Blattfreiheit und Verformungstoleranz
Tafelscheren RANGE
Wählen Sie eine Konfiguration aus, um ihre Rolle in der Produktfamilie zu vergleichen. Die endgültige Kapazität und Optionen werden anhand Ihrer Teile und Ihres Prozesses bestätigt.
AUSGEWÄHLTE KONFIGURATION
QC11Y-SerieEine hydraulische Schere im Guillotine-Stil für stabile Schneidgeometrie, kontrollierte Klingenfreiheit und anspruchsvolle Plattenarbeit.
ZUGELASSENE UPGRADEPATTEN
Überprüfen Sie Kontrollen, Sicherheit, Werkzeuge und Supportsysteme, die mit dieser Maschinenfamilie konfiguriert werden können.
Koordinieren Sie Hinteranschlag-Position, Blattspalt, Hub und Jobeinstellungen durch einen klaren digitalen Workflow.
TYPISCHE ANTRÄGE
KONFIGURIERBARE GRENZE
AUSWAHLUNGSRAHMEN
Ein nützlicher Vorschlag beginnt mit den Produktionsdaten. Dies sind die ersten Bereiche, die eine Antragsprüfung klären wird.
Maximale und häufige Dicke nach Grad
Schnittlänge, Stützbedarf und Lademethode
Kantenanforderung, Blattfreiheit und Verformungstoleranz
Hinteranschlag Steuerung, Zählen, Sortieren und Bedienerzugriff
PROJEKTWORKFLOW
EIN ZIELFÜHRENDES GESPRÄCH VORBEREITEN
IHRE ANWENDUNGSLEITLINIE
Überprüfen Sie die Teileanforderungen, Konfigurationsentscheidungen und Abnahmevorbereitung für diese Maschinenfamilie.
PRODUKTFRAGE
Diese Antworten sind Planungshilfe. Die endgültige Maschine, Kapazität, Werkzeuge, Sicherheitsumfang und Akzeptanzkriterien gehören in den genehmigten technischen Vorschlag.
Die Entscheidung hängt von Plattenpflicht, Schneidgeometrie, Kantenerwartungen und Betriebspräferenz ab. Der Vorschlag vergleicht beide Plattformen mit Ihrem Materialplan.
Geben Sie Grad, maximale Dicke, gemeinsame Dicken, Blechbreite und alle Oberflächenschutzanforderungen an.
Ja. Hinteranschlag-Fahrt, Kontrollebene, Stützarme und Sicherheitsumfang werden um den Schneid-Workflow herum konfiguriert.
BESCHLUSS DES TECHNISCHEN VORSCHLAGS
Teilen Sie Zeichnungen, Materialien, Zielausgabe und aktuelle Prozessbeschränkungen. Ein Ingenieur kann sie verwenden, um das nächste Gespräch vorzubereiten.
TOPIC CLUSTER · Shearing, plate rolling and punching processes
Blade selection for shears, four-roll plate bending principles and electric tryout press applications in sheet-metal production.
These guides explain the process and selection logic. Final machine configuration is confirmed in the technical proposal.
Share your part drawing, material grade, thickness range and target output. GWMT will review the configuration against your application.