Guillotinenrahmenstruktur
Der Rahmen und die Oberträgeranordnung werden für den geplanten Platteneinsatz, die Arbeitslänge, die Arbeitsweise und die erforderliche Schnittgeometrie ausgewählt.
StrukturHydraulische Guillotinenschere
Eine guillotineartige hydraulische Schere für kontrollierte Schneidgeometrie und anspruchsvolle Plattenarbeit, die um den Materialplan herum konfiguriert ist und eine nachgelagerte Qualität erfordert.
ÜBERWACHUNG DER PRODUKTE
Eine starre Schnittroute für anspruchsvollere Plattenarbeit
Die Guillotine-Plattform unterstützt einen strukturierten Ansatz für Blattfreiheit, Schnittwinkeleinstellung, Hinteranschlag-Positionierung, Blattstütze, Steuerungen und Sicherheitsplanung.
- Guillotinen-Schneidstruktur zur kontrollierten Plattenbearbeitung
- Schnittwinkel, Klingenfreiheit und Positionierung nach Materialaufgabe überprüft
- Unterstützungs-, Kontroll- und Sicherheitsumfang koordiniert mit dem Schneide-Workflow
ReferenzreihenQC11K
Bezugsdicke6–40 mm
Bezugslänge2,500–10,000 mm
Konfigurationspunkte
Schützen Sie die Schnittqualität durch das gesamte Setup
Kontrollierter Schaufelspalt
Klingenfreiheit und Messerzustand werden gegen Dicke, Werkstoffgüte, Kantenanforderung und den erwarteten Produktionsmix überprüft.
SchaufelblattHinteranschlag und Retraktion
Positionierweg, Fingeranordnung und programmierte Retraktion können um wiederholte Schnittmaße und Entladungszugang definiert werden.
PositionierungSchnittwinkel und Hub Planung
Der erforderliche Schneidzyklus wird mit der Blechbreite, dem Materialverhalten, den Geräuscherwartungen und dem beabsichtigten Produktionsrhythmus überprüft.
AntriebBlattstütze und Ausrichtung
Vorderarme, Quadraturreferenzen, Stützkugeln und Längenanschläge können dem Blattformat und dem Bedienerverfahren angepasst werden.
UnterstützungSicherheitspaket und Zugang zu Diensten
Schutz, Arbeitszonenzugang, elektrisches Layout, hydraulische Servicepunkte und Wartungszugang werden vor der Konfigurationsgenehmigung überprüft.
SicherheitTechnische Spezifikationen
Entwickelt, um eine zuverlässige Leistung für eine Reihe von Fertigungsanforderungen zu liefern.
| Modell | Scherdicke mm | Scherbreite mm | Schlaganfälle min−¹ | Hinteranschlag-Bereich mm | Scherwinkel ° | Hauptstrom kW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| QC11Y/K-6×2500 | 6 | 2500 | 16–35 | 20–580 | 30′–1°30′ | 7.5 |
| QC11Y/K-6×3200 | 6 | 3200 | 14–35 | 20–580 | 30′–1°30′ | 7.5 |
| QC11Y/K-6×4000 | 6 | 4000 | 10–30 | 20–580 | 30′–1°30′ | 7.5 |
| QC11Y/K-6×5000 | 6 | 5000 | 10–30 | 20–800 | 30′–1°30′ | 11 |
| QC11Y/K-6×6000 | 6 | 6000 | 8–25 | 20–800 | 30′–1°30′ | 11 |
| QC11Y/K-8×2500 | 8 | 2500 | 14–30 | 20–600 | 30′–1°30′ | 11 |
| QC11Y/K-8×3200 | 8 | 3200 | 12–30 | 20–600 | 30′–1°30′ | 11 |
| QC11Y/K-8×4000 | 8 | 4000 | 10–25 | 20–600 | 30′–1°30′ | 11 |
| QC11Y/K-8×5000 | 8 | 5000 | 10–25 | 20–800 | 30′–1°30′ | 15 |
| QC11Y/K-8×6000 | 8 | 6000 | 8–20 | 20–800 | 30′–1°30′ | 15 |
| QC11Y/K-12×2500 | 12 | 2500 | 12–25 | 20–800 | 30′–2° | 15 |
| QC11Y/K-12×3200 | 12 | 3200 | 9–25 | 20–800 | 30′–2° | 15 |
| QC11Y/K-12×4000 | 12 | 4000 | 6–20 | 20–800 | 30′–2° | 15 |
| QC11Y/K-12×5000 | 12 | 5000 | 6–20 | 20–800 | 30′–2° | 22 |
| QC11Y/K-12×6000 | 12 | 6000 | 6–20 | 20–800 | 30′–2° | 30 |
| QC11Y/K-12×7000 | 12 | 7000 | 6–20 | 20–800 | 30′–2° | 37 |
| QC11Y/K-12×8000 | 12 | 8000 | 6–20 | 20–800 | 30′–2° | 45 |
| QC11Y/K-12×10000 | 12 | 10000 | 4–18 | 20–800 | 30′–2° | 55 |
| QC11Y/K-12×12000 | 12 | 12000 | 4–18 | 20–800 | 30′–2° | 2×37 |
| QC11Y/K-16×2500 | 16 | 2500 | 9–20 | 20–800 | 30′–2°30′ | 22 |
| QC11Y/K-16×3200 | 16 | 3200 | 8–20 | 20–800 | 30′–2°30′ | 22 |
| QC11Y/K-16×4000 | 16 | 4000 | 8–15 | 20–800 | 30′–2°30′ | 22 |
| QC11Y/K-16×5000 | 16 | 5000 | 7–15 | 20–800 | 30′–2°30′ | 30 |
| QC11Y/K-16×6000 | 16 | 6000 | 6–15 | 20–800 | 30′–2°30′ | 37 |
| QC11Y/K-16×8000 | 16 | 8000 | 5–15 | 20–800 | 30′–2°30′ | 55 |
| QC11Y/K-16×10000 | 16 | 10000 | 4–15 | 20–800 | 30′–2°30′ | 2×37 |
| QC11Y/K-16×12000 | 16 | 12000 | 3–12 | 20–800 | 30′–2°30′ | 2×46 |
| QC11Y/K-20×2500 | 20 | 2500 | 7–20 | 20–800 | 30′–3° | 30 |
| QC11Y/K-20×3200 | 20 | 3200 | 6–20 | 20–800 | 30′–3° | 30 |
| QC11Y/K-20×4000 | 20 | 4000 | 5–15 | 20–800 | 30′–3° | 30 |
| QC11Y/K-20×5000 | 20 | 5000 | 4–15 | 20–800 | 30′–3° | 55 |
| QC11Y/K-20×6000 | 20 | 6000 | 4–15 | 20–800 | 30′–3° | 55 |
| QC11Y/K-20×8000 | 20 | 8000 | 4–15 | 20–800 | 1°–2.5° | 2×37 |
| QC11Y/K-20×10000 | 20 | 10000 | 4–14 | 20–800 | 1°–2.5° | 2×45 |
| QC11Y/K-20×12000 | 10 | 12000 | 3–12 | 20–800 | 1°–2.5° | 2×55 |
| QC11Y/K-25×2500 | 25 | 2500 | 6–15 | 20–800 | 1°–3.5° | 37 |
| QC11Y/K-25×3200 | 25 | 3200 | 5–15 | 20–800 | 1°–3.5° | 37 |
| QC11Y/K-25×4000 | 25 | 4000 | 4–15 | 20–800 | 1°–3.5° | 45 |
| QC11Y/K-25×5000 | 25 | 5000 | 4–12 | 20–800 | 1.5°–3.5° | 55 |
| QC11Y/K-25×6000 | 25 | 6000 | 3–12 | 20–800 | 1.5°–3.5° | 55 |
| QC11Y/K-25×8000 | 25 | 8000 | 3–12 | 20–800 | 1.5°–3.5° | 2×37 |
| QC11Y/K-32×2500 | 32 | 2500 | 4–12 | 20–800 | 1.5°–3.5° | 55 |
| QC11Y/K-32×3200 | 32 | 3200 | 4–12 | 20–800 | 1.5°–3.5° | 55 |
| QC11Y/K-32×4000 | 32 | 4000 | 3–12 | 20–800 | 1.5°–3.5° | 55 |
| QC11Y/K-32×6000 | 32 | 6000 | 3–12 | 20–800 | 1.5°–3.5° | 2×37 |
| QC11Y/K-40×2500 | 40 | 2500 | 4–10 | 20–800 | 2°–4° | 55 |
| QC11Y/K-40×3200 | 40 | 3200 | 4–10 | 20–800 | 2°–4° | 55 |
| QC11Y/K-40×4000 | 40 | 4000 | 3–10 | 20–800 | 2°–4° | 2×45 |
| QC11Y/K-50×2500 | 50 | 2500 | 3–10 | 20–800 | 2°–4° | 2×55 |
| QC11Y/K-50×3200 | 50 | 3200 | 3–10 | 20–800 | 2°–4° | 3×90 |
| QC11Y/K-60×3200 | 60 | 3200 | 2–8 | 20–800 | 2°–4° | 4×90 |
Parameter unterliegen einer kontinuierlichen Produktverbesserung. Die endgültige technische Vereinbarung regelt die Versorgung.
BESCHLUSS DES TECHNISCHEN VORSCHLAGS
Konfigurieren Sie Ihre Hydraulische Guillotinenschere
Teilen Sie Zeichnungen, Materialien, Zielausgabe und aktuelle Prozessbeschränkungen. Ein Ingenieur kann sie verwenden, um das nächste Gespräch vorzubereiten.
AUSGEWÄHLTE SERIEN02 · Hydraulische Guillotinenschere