Stanzen-Station
Stempel, Matrize, Arbeitstisch, Führungen, Materialfestigkeit, Lochdurchmesser und Dicke müssen gemeinsam für die erforderliche Bohraufgabe überprüft werden.
Eine mehrstationige hydraulische Plattform für Stanzen, Flachstabscheren, Schnittschneiden, Winkelbearbeitung und Kerben in praktischen Fertigungsworkflows.

ÜBERWACHUNG DER PRODUKTE
Die Q35Y-Familie vereint Kern-Stanzen und Scherarbeitsplätze in einer Maschine. Das richtige Modell, Werkzeuge, Stopps, Materialstützen und Betriebsmethode werden anhand des tatsächlichen Profilplans und nicht anhand einer einzigen maximalen Anzahl überprüft.
Arbeitsstationen und Komponenten
Stempel, Matrize, Arbeitstisch, Führungen, Materialfestigkeit, Lochdurchmesser und Dicke müssen gemeinsam für die erforderliche Bohraufgabe überprüft werden.
Die Kapazität des Flachstabs wird als Paar von Dicke und Breite bewertet, wobei die Anforderungen an die Unterstützung und den Anschlag für den Schnittplan festgelegt werden.
Winkelgröße, Wandstärke, Schnittorientierung, Werkzeuge und der erforderliche Wiederholungsstopp werden überprüft, bevor der Umfang festgelegt wird.
Schnittgeometrie und Lagergröße bestimmen die kompatible Station, Schaufelanordnung, Unterstützung und sichere Materialhandhabung.
Die Kerbgeometrie, das Material, die Oberflächenerwartung und die nachgelagerte Ausrüstung stellen die geeignete Werkzeuge und den entsprechenden Betrieb her.
Fußkontrolle, Wachen, Zugang zur Arbeitszone, Schmierung, elektrischer Bereich und Servicezugang werden mit dem beabsichtigten Workflow koordiniert.
Warum eine Multistationsroute
Wiederholen Sie Stanzen, Stangenschneiden, Winkelverarbeitung und Einkerbung in einen geplanten Arbeitsbereich, wenn der tägliche Mix von einer gemeinsamen Vorbereitung profitiert.
Wählen Sie Stempel, Matrize, Klingen, Stopps und Unterstützung für jede Aufgabe - die Kapazität ist keine übertragbare einzelne Zahl über Stationen hinweg.
Koordinieren Sie Materialunterstützung, wiederholen Sie Stopps, Entladeraum, Schutz und Arbeitsauftrag, damit jede Station in die Werkstattroutine passt.
Festigkeit des Ausgangsmaterials: ≤450 N/mm². Für die Stanzkraft bleibt die Einheit T erhalten. Die Flachstahl-Nennwerte sind getrennte Dicken-Breiten-Paare; Lochdurchmesser und Dicke müssen gemeinsam bestätigt werden. Kapazitäten für Doppel-T-Träger und U-Profile erfordern die Bestätigung einer Sonderbestellung.
| Modell | Stanzen-Druck T | Maximale Schneiddicke mm | Blechfestigkeit N/mm² | Scherwinkel ° | Flachstab 1 mm | Flachstab 2 mm | Schlittenfahrt mm | Häufigkeit der Fahrten Zeiten/min | Tiefe des Halses mm | Tiefe Stempel mm | Max. Stanzen mm | Hauptmotor kW | Gesamtmaße L × W × H / mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q35Y-12 | 35 | 12 | ≤450 | 7° | 12×160 | 6×300 | 35 | 10–18 | 115 | 12 | 25 | 4 | 950×550×1800 |
| Q35Y-16 | 60 | 16 | ≤450 | 7° | 16×250 | 8×400 | 80 | 11–20 | 300 | 16 | 25 | 5.5 | 1740×810×1830 |
| Q35Y-20 | 90 | 20 | ≤450 | 8° | 20×330 | 10×480 | 80 | 12–20 | 355 | 20 | 30 | 7.5 | 1950×900×1950 |
| Q35Y-25 | 120 | 25 | ≤450 | 8° | 25×330 | 16×600 | 80 | 8–18 | 400 | 25 | 35 | 11 | 2355×960×2090 |
| Q35Y-30 | 160 | 30 | ≤450 | 8° | 30×335 | 20×600 | 80 | 6–16 | 600 | 28 | 38 | 15 | 2800×1050×2450 |
| Q35Y-40 | 200 | 40 | ≤450 | 8° | 40×335 | 30×600 | 100 | 6–16 | 530 | 35 | 40 | 18.5 | 2900×1100×2500 |
| Q35Y-50 | 250 | 50 | ≤450 | 8° | 50×300 | 30×750 | 100 | 6–12 | 600 | 40 | 45 | 18.5 | 3200×1440×2500 |
| Modell | Runde Bar mm | Quadratische Bar mm | Gleichwinkel 90° mm | Gleichwinkel 45° mm | T-bar 90° mm | T-bar 45° mm | Joch mm | Kanal mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q35Y-12 | 35 | 30×30 | 86×86×8 | — | — | — | — | — |
| Q35Y-16 | 45 | 40×40 | 120×120×12 | 50×50×5 | 125×125×12 | 60×60×8 | 120×74×5 | 120×53×5.5 |
| Q35Y-20 | 50 | 50×50 | 140×140×12 | 70×70×10 | 140×140×12 | 70×70×10 | 160×88×6 | 160×63×6.5 |
| Q35Y-25 | 60 | 50×50 | 160×160×14 | 60×60×6 | 160×160×14 | 80×80×10 | 200×102×9 | 200×75×9 |
| Q35Y-30 | 65 | 55×55 | 180×180×16 | 80×80×8 | 180×180×16 | 80×80×10 | 280×124×10.5 | 280×86×11.5 |
| Q35Y-40 | 70 | 60×60 | 200×200×18 | 80×80×10 | 200×200×18 | 100×100×10 | 300×130×13 | 300×89×11.5 |
| Q35Y-50 | 80 | 65×65 | 200×200×18 | 100×100×10 | 200×200×18 | 120×120×12 | 320×130×13 | 320×92×12 |
BESCHLUSS DES TECHNISCHEN VORSCHLAGS
Teilen Sie Zeichnungen, Materialien, Zielausgabe und aktuelle Prozessbeschränkungen. Ein Ingenieur kann sie verwenden, um das nächste Gespräch vorzubereiten.