Plusieurs plates-formes de commande et de commande
séquence de pliage, profondeur de bride, virages de retour et accès
01 · Formage de précision
Plateformes de flexion hydraulique, CNC et tout électrique configurées pour la production de tôle répétable.
BÂTIR SUR LA DEMANDE
Les configurations GWMT sont sélectionnées après examen de la géométrie de la pièce, du comportement du matériau, des cibles de sortie, du flux de travail de l'opérateur et de la disposition de l'usine disponible.
séquence de pliage, profondeur de bride, virages de retour et accès
Grade, épaisseur, direction du grain et rayon requis
Répéter les lots, le travail à haute concentration ou les petites pièces à court cycle
presses plieuses RANGE
Sélectionnez une configuration pour comparer son rôle dans la famille de produits. La capacité finale et les options sont confirmées par rapport à vos pièces et processus.
CONFIGURATION SELECTÉE
Série WPAUne plate-forme flexible de flexion CNC avec axes configurables, programmation graphique, outillage, et des options d'amélioration de la précision.
APPROCHE DES PATEAUX DE MISE À JOUR
Examiner les contrôles, la sécurité, outillage et les systèmes de support qui peuvent être configurés avec cette famille de machines.
Estimer la force de freinage de la presse nécessaire pour la sélection de la machine et de la outillage.
Capacité de contrôle de correspondance, configuration de l'axe, flux de travail de programmation, et connectivité à la tâche de flexion.
Protégez la zone de l'outil tout en soutenant les vitesses de fermeture productives et le fonctionnement de la machine conforme.
Supporter les grandes feuilles tout au long du cycle de flexion pour améliorer la manipulation, la qualité et l'ergonomie de l'opérateur.
Configurer les poinçons, matrices, les rayons, la segmentation et les matériaux autour des profils requis et du mélange de production.
Configurez les axes de positionnement, les doigts et les supports autour de la géométrie de la pièce et la répétabilité requise.
Réduire les marques de contact visibles avec une solution rabat-matrice adaptée à la feuille, à la géométrie de virage et à l'interface outillage.
APPLICATIONS TYPIQUES
CONFIGURABLE
CADRE DE SÉLECTION
Une proposition utile commence par des faits de production. Ce sont les premiers domaines que l'examen de la demande clarifiera.
séquence de pliage, profondeur de bride, virages de retour et accès
Grade, épaisseur, direction du grain et rayon requis
Répéter les lots, le travail à haute concentration ou les petites pièces à court cycle
Axes, bombage, contrôle d'angle, outillage, et support
PROGRAMME DE TRAVAIL
PRÉPAREZ UN ÉCHANGE UTILE
VOTRE GUIDE DE DEMANDE
Examiner les exigences de la pièce, les décisions de configuration et la préparation d'acceptation pour cette famille de machines.
QUESTIONS CONCERNANT LE PRODUIT
Ces réponses sont des directives de planification. La machine finale, la capacité, outillage, la portée de sécurité et les critères d'acceptation font partie de la proposition technique approuvée.
Commencez par la complexité de la pièce et le mélange de production. NC convient à des répétitions simples, CNC prend en charge des séquences plus complexes, et EP est bien adapté au traitement réactif de petites pièces de précision.
Oui. Partagez les profils, les matériaux, les rayons et la longueur de travail afin que les poinçons, matrices, la segmentation et serrage puissent être examinés avec la machine.
C'est pas vrai. Ils sont sélectionnés parmi le package de dessin, la gamme de matériaux, la longueur de courbure, la méthode outillage et les exigences de production.
PROPOSITION TECHNIQUE
Partager les dessins, les matériaux, la sortie cible et les contraintes de processus actuelles. Un ingénieur peut les utiliser pour préparer la prochaine conversation.
TOPIC CLUSTER · Press brake fundamentals, selection and safety
Terminology, bending methods, machine configuration, tooling methods and point-of-operation safety for hydraulic and electric press brakes.
These guides explain the process and selection logic. Final machine configuration is confirmed in the technical proposal.
Share your part drawing, material grade, thickness range and target output. GWMT will review the configuration against your application.