JH21 Pneumatique poinçonnage Presse

Name: Presse de poinçonnage pneumatique
Brand: GWMT

Une plate-forme de presse pneumatique à cadre rigide pour la répétition de poinçonnage, le nettoyage, le formage et la production progressive de matrice compatible.

Série JH2125–400 T

GWMT JH21 Pneumatique poinçonnage Presse

APERÇU DU PRODUIT

Construisez la presse autour de la matrice et de la séquence de production

La sélection de JH21 commence par la matrice, la courbe de force, course, la hauteur de fermeture, la méthode d'alimentation, la garde et le travail de production prévu. Toute la portée de la presse doit être revue avec le véritable outil et partie.

Route à cadre rigide pour répéter poinçonnage, effacer et former des travaux
course, hauteur de fermeture, réglage matrice et zone de travail examinés avec l'outil
Alimentation, décharge, garde et rythme de production planifiés ensemble

série de référenceJH21

gamme de modèles25–400 T

force nominale250–4,000 kN

PROCESSpoinçon / blanc / formulaire

structure de la machine

Coordonner la presse, matrice, le matériel et le système de sécurité

Cadre et lit

La rigidité du cadre, l'enveloppe du lit, l'accès et la planification des fondations sont examinés avec le matrice et le devoir de production.

Diapositive et conseils

Le déplacement des diapositives, l'état du guide et la plage de réglage correspondent à la hauteur de fermeture, à l'enveloppe matrice et à la séquence de travail.

Conduite et commande pneumatique

L'entraînement, la portée d'embrayage/brake et la méthode de contrôle sont sélectionnés avec le modèle course, la demande de cycle et la procédure d'exploitation du site.

matrice et domaine de travail

Les dimensions matrice, la fixation, la direction du matériau, l'accès aux tables de travail et les arrêts de répétition déterminent la configuration utile de la presse.

Aliments pour animaux et rejets

L'alimentation manuelle ou assortie, le rejet, la manutention des pièces et le débit d'inspection doivent être revus avec la cible de sortie.

Garde et accès des opérateurs

La surveillance, le mode de contrôle, l'accès, l'espace de service et la procédure de sécurité sont confirmés avant le fonctionnement.

points de configuration

Commencez par le vrai processus d'estampage

Processus matrice

Fournir le dessin matrice, la direction en blanc ou en bande, les étapes, la hauteur de fermeture, le calcul de la force requise et la position de travail prévue.

Parties et matériaux

Confirmer nuance du matériau, épaisseur, format de bobine ou blanc, géométrie finie, état des bords et tolérances.

Flux de production

Définir la méthode d'alimentation, la sortie cible, le chargement, le déchargement, l'inspection, la garde et la méthode d'opérateur.

Paramètres techniques

L'image du produit est une référence JH21-160B seulement et n'établit pas d'équivalence avec JH21-160. Les taux course fixes et variables sont des valeurs distinctes; outillage final et la configuration sont confirmées dans l'accord technique.

Paramètres techniques	Code	Unité	JH21-25	JH21-45	JH21-60	JH21-80	JH21-125	JH21-160	JH21-200	JH21-250	JH21-315	JH21-400
Capacité nominale	Pe	kN	250	450	600	800	1250	1600	2000	2500	3150	4000
Voyages de la force nominale	C	mm	3	4	4	5	6	6	6	6	7	8
Diapositive course	S	mm	80	120	140	160	180	200	250	250	250	270
Courses de diapositives fixes par minute	n	heures/min	100	80	70	60	50	45	45	30	30	30
Courses variables par minute	n	heures/min	60–100	50–80	45–70	40–60	35–50	30–45	25–45	20–30	20–30	20–30
Hauteur maximale de réglage matrice	H2	mm	250	270	300	320	350	400	450	500	500	550
Réglage de la hauteur matrice	t	mm	50	60	70	80	90	100	110	120	120	120
Profondeur de la gorge	C1	mm	210	225	270	310	350	400	430	450	450	490
Distance entre les montants	d1	mm	450	515	560	610	670	736	910	980	980	1050
Taille inférieure de la diapositive L–R	a	mm	360	410	480	540	620	700	880	950	950	1020
Taille inférieure de la diapositive F–B	b	mm	250	340	400	460	520	580	650	700	700	750
Diamètre de la tige matrice	d	mm	40	50	50	50	70	70	70	70	70	70
profondeur de la tige matrice	l	mm	65	60	70	65	90	100	100	130	130	130
Taille du boulon L–R	C	mm	720	825	930	950	1100	1170	1390	1500	1540	1700
Taille du boulon F–B	D	mm	400	440	520	600	680	760	840	880	880	950
Diamètre du trou de chute	φ	mm	150	150	150	150	160	180	200	200	200	200
Épaisseur du boulon	H3	mm	80	110	130	140	155	165	180	190	190	210
Hauteur de surface du boulon	H1	mm	780	800	900	900	900	900	1000	1000	1000	1100
Dimensions hors tout L–R	A	mm	1496	1585	1540	1765	2040	2305	2600	2660	2720	2850
Dimensions hors tout F–B	B	mm	945	1075	1200	1200	1320	1420	1540	1640	1680	1750
Dimensions hors tout H	H	mm	2120	2391	2570	2725	3035	3215	3800	3865	3865	4150
Distance de fondation F–B	a	mm	980	1075	1100	1210	1430	1665	2020	2100	2140	2260
Distance de fondation L–R	b	mm	660	760	840	920	1040	1140	1840	1740	1810	1750
Modèle de moteur	—	—	Y100L–4	Y132S–4	Y132S–4	Y132M–4	Y160M–4	Y160L–4	Y180M–4	Y200L–6	Y225M–6	Y250M–6
Puissance du moteur	—	kW	3	5.5	5.5	7.5	11	15	18.5	22	30	37
Poids approximatif	—	kg	2450	3550	5150	6450	9550	13600	19200	23200	26600	31600

PROPOSITION TECHNIQUE

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Matériel/NiveauPlage d'épaisseurTaille maximale de la pièce / feuilleProduit ciblePlans / fichiers techniquesChoisir des fichiersJusqu’à 5 fichiers ; 8 MB par fichier et 20 MB au total. Les pièces jointes sont envoyées avec votre demande.Exigences relatives à la demande

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TOPIC CLUSTER · Shearing, plate rolling and punching processes

Technical guides for this equipment

Blade selection for shears, four-roll plate bending principles and electric tryout press applications in sheet-metal production.

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