GWMT LÖSUNGEN
Digitale Steuerung, Biegegenauigkeit, Werkzeuge und Sicherheitslösungen, die um Ihre Maschinen- und Produktionsziele herum konfiguriert sind.
Eine maßgeschneiderte Lösung erhaltenLÖSUNGSPORTFOLIO
Entdecken Sie gezielte Upgrade-Pfade für moderne Biege- und Schersysteme, von CNC-Steuerung und -Sicherheit bis hin zu Werkzeuge und Genauigkeitssteigerung.
Zeigen 8 Lösungen
Schätzen Sie die für eine frühe Maschinen- und Werkzeuge-Auswahl erforderliche Pressen-Bremskraft.
Angebot, Prozessplanung und vorläufige Kapazitätsprüfungen
Anpassung der Steuerungsfähigkeit, der Achsenkonfiguration, des Programmier-Workflows und der Konnektivität an die Biegeaufgabe.
Neue Abkantpressen, Steuerungs-Upgrades und komplexe mehrstufige Teile
Schützen Sie den Werkzeugbereich und unterstützen Sie produktive Schließgeschwindigkeiten und einen konformen Maschinenbetrieb.
Verbesserte Schutzmaßnahmen für die Druckbremse und Verbesserung der Sicherheit des Bedieners
Unterstützen Sie große Bleche während des Biegezyklus, um die Handhabung, Qualität und Ergonomie des Bedieners zu verbessern.
Große Platten, schwere Teile und kleine Produktionsteams
Konfigurieren Sie Stempel, Matrizen, Radien, Segmentierung und Materialien um die erforderlichen Profile und den Produktionsmix.
Standardprofile, Sonderformulare und Werkzeuge Standardisierung
Konfigurieren Sie Positionierungsachsen, Finger und Stützen um die Teilegeometrie und die erforderliche Wiederholbarkeit.
Komplexe Flansche, verjüngte Teile und Wiederholungsproduktion
Koordinieren Sie Hinteranschlag-Position, Blattspalt, Hub und Jobeinstellungen durch einen klaren digitalen Workflow.
Wiederholen Sie Schneidjobs, unterschiedliche Blechdicken und Setup-Reduktion
Reduzieren Sie sichtbare Kontaktmarken mit einer Flat-Matrize-Lösung, die auf das Blatt, die Biegegeometrie und die Werkzeuge-Schnittstelle abgestimmt ist.
Sichtbare Teile aus rostfreiem Stahl und Aluminium, Gehäuseplatten und Profile
GWMT MOTORVERFAHREN
Jeder Vorschlag wird rund um das Werkstück, die Maschinenschnittstelle, die Sicherheitsanforderungen und das messbare Produktionsziel überprüft.
Wir überprüfen Zeichnungen, Material, Toleranzen, Produktionsvolumen und den aktuellen Prozessengpass.
Steuerungen, Werkzeuge, Messgeräte und Maschinenschnittstellen werden in einem technischen Paket zusammengefasst.
Umfang, Kompatibilität, Leistungsziele, Verantwortlichkeiten und Akzeptanzkriterien werden dokumentiert.
Installationsführung, Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und Produktionsvalidierung vervollständigen das Projekt.
FAQ LÖSUNG
Kompatibilität hängt von der Maschinenstruktur, Steuerungen, Schnittstellen, Sicherheitsarchitektur und dem beabsichtigten Ergebnis ab. Eine technische Überprüfung ist erforderlich.
Ja. Steuerungen, Sicherheit, Werkzeuge und Messsysteme können als gestaffelte Roadmap geplant werden, wenn Kompatibilität frühzeitig überprüft wird.
Geben Sie Maschineninformationen, Teilzeichnungen, Materialien, Produktionsvolumen, aktuelle Engpässe und die Zielgenauigkeit oder Produktivitätsverbesserung an.
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