QC12K 与 QC11K 平台可选
不同牌号的最大厚度与常用厚度
02 · 板材备料
剪板机
QC12K · QC11K用于高效、可控板材备料的摆式与闸式剪板机。
系列QC12K / QC11K剪切厚度按材料配置剪切长度按板材尺寸配置
02
QC11Y 系列液压闸式剪板机
围绕应用构建
匹配生产计划的能力
GWMT 将在评审工件几何、材料特性、产量目标、操作流程与现场布局后确定设备配置。
数控后挡料配置
剪切长度、支撑需求与上料方式
实用的刀片间隙与支撑方案
边缘要求、刀片间隙与变形容差
剪板机 系列范围
先选择合适的平台
选择一个配置以比较其在产品系列中的定位，最终能力与选项将结合您的工件和工艺确认。
已选配置
QC11Y 系列液压闸式剪板机
最适合几何可控的高要求板材剪切
适用于稳定剪切几何、可控刀片间隙与高要求板材作业的闸式液压剪板机。
- QC12K 与 QC11K 平台可选
- 数控后挡料配置
- 实用的刀片间隙与支撑方案
已确认升级路径
适配升级方案
查看可与该设备类别配置的控制、安全、模具及辅助系统。
剪板机数控系统
通过清晰的数字化流程协调后挡料位置、刀片间隙、行程与作业设置。
适用于重复剪切任务、多种板厚与减少设置时间
查看方案详情更多规划信息应用范围、规格参数、选型指引与相关设备
典型应用
该系列适用场景
- 板材下料
- 风管与箱体生产
- 金属加工服务中心
可配置系列
规划参数
系列QC12K / QC11K
剪切厚度按材料配置
剪切长度按板材尺寸配置
后挡料数控方案
选型框架
决定设备方案的四项要素
有效方案始于真实生产信息，应用评审将优先明确以下内容。
材料工况
不同牌号的最大厚度与常用厚度
板材规格
剪切长度、支撑需求与上料方式
剪切质量
边缘要求、刀片间隙与变形容差
工作流程
后挡料控制、计数、分拣与操作空间
项目流程
从评审到投产的务实路径
01应用评审
02工艺与样件验证
03配置确认
04生产与验收
05安装与培训
为有效沟通做好准备
影响方案的三项关键输入
- 提供材料、厚度与工件图纸
- 明确工作尺寸、产量与精度目标
- 确认控制、模具、安全与服务范围
专属应用指南
为设备选型做好准备。
了解本类设备的工件要求、配置决策与验收准备事项。
产品常见问题
申请配置前
以下内容仅用于规划参考，最终设备、能力、模具、安全范围与验收标准以批准的技术方案为准。
01选择摆式还是闸式剪板机？
应根据板材工况、剪切几何、边缘要求与操作偏好选择；方案将结合您的材料清单比较两种平台。
02需要提供哪些材料信息？
请提供材料牌号、最大厚度、常用厚度、板宽及表面保护要求。
03后挡料可以采用数控吗？
可以。后挡料行程、控制等级、托料臂与安全范围将围绕剪切流程配置。
定制技术方案
配置您的 剪板机
请提供图纸、材料、目标产量与当前工艺限制，工程师将据此准备下一步沟通。
已选设备类别02 · 剪板机
主题簇 · 剪切、卷板与冲压工艺
本设备相关技术指南
剪板机刀片选型、四辊卷板成形原理，以及电动试模压力机在钣金生产中的应用。
这些指南说明工艺与选型逻辑；最终设备配置以技术协议为准。
提供零件图纸、材料牌号、板厚范围与产能目标，GWMT 会结合您的工况评估配置。