Améliorer la capacité de la machine et la qualité de flexion
Explorez les pistes de mise à niveau ciblées pour les systèmes modernes de cisaillement et de cisaillement, du contrôle et de la sécurité CNC à outillage et l'amélioration de la précision.
Affichage 8 solutions
01Numérique et commande
Calculatrice force de pliage
Estimer la force de freinage de la presse nécessaire pour la sélection de la machine et de la outillage.
Idéal pour
Citation, planification des processus et vérifications préliminaires des capacités
Entrées pour épaisseur, longueur de courbure et ouverture V
Résultat de référence rapide pour l'acier doux pliage en l’air
Vérification finale par les ingénieurs d'application GWMT
Informations à examiner
nuance du matériau et résistance à la traction
Épaisseur et longueur de la feuille
Rayon intérieur requis et ouverture de matrice
02Numérique et commande
Système de contrôle presse plieuse CNC
Capacité de contrôle de correspondance, configuration de l'axe, flux de travail de programmation, et connectivité à la tâche de flexion.
Idéal pour
Nouvelles presses plieuses, mises à niveau de contrôle et pièces multi-étapes complexes
NC, 2D CNC et 3D options de contrôle graphique
Programmation hors ligne et simulation de séquence de virage
Prise en charge des backgauges multi-axes et bombage
Informations à examiner
Modèle de machine, année, et contrôleur existant
Axes contrôlés requis
Dessins de pièces et flux de programmation
03Amélioration du pliage
Système de sécurité laser pour presses plieuses
Protégez la zone de l'outil tout en soutenant les vitesses de fermeture productives et le fonctionnement de la machine conforme.
Idéal pour
Améliorations de la protection contre le frein à pression et amélioration de la sécurité de l'opérateur
Protection laser près de la pointe poinçon
Arrêt surveillé et architecture d'interface de sécurité
Configuration selon les exigences de la machine et du marché
Informations à examiner
Modèle de frein à pression et performance d'arrêt
Hauteur et surface de travail outillage
Exigences locales applicables en matière de sécurité
04Amélioration du pliage
CNC accompagnement de tôle au pliage supporte
Supporter les grandes feuilles tout au long du cycle de flexion pour améliorer la manipulation, la qualité et l'ergonomie de l'opérateur.
Idéal pour
Grands panneaux, pièces lourdes et petites équipes de production
Mouvement synchronisé avec le programme coulisseau et plier
Voie de soutien programmable pour les emplois répétés
Capacité de charge sélectionnée autour de la pièce
Informations à examiner
Taille maximale et poids de la pièce
Dimensions séquence de pliage et bride
Frais de déplacement et d'installation requis
05Amélioration du pliage
Outillage de presse plieuse
Configurer les poinçons, matrices, les rayons, la segmentation et les matériaux autour des profils requis et du mélange de production.
Idéal pour
Profils standard, formulaires spéciaux et normalisation outillage
outillage spécial standard et basé sur le dessin
Sélection d'outils pour le matériel, le rayon et le tonnage
Ensembles segmentés et planification de la gestion des outils
Informations à examiner
Dessins de pièces et détails de courbure
Matériel, épaisseur et rayon requis
Machine serrage standard et longueur de travail
06Amélioration du pliage
Système butée arrière pour presses plieuses
Configurez les axes de positionnement, les doigts et les supports autour de la géométrie de la pièce et la répétabilité requise.
Idéal pour
Brides complexes, pièces coniques et production répétée
Configurations X, R, Z et axes étendus
Positionnement sous servomoteur et mouvement programmable
Doigts et supports de feuilles spécifiques à l'application
Informations à examiner
Profondeur minimale et maximale de la bride
Géométrie de la pièce et séquence de positionnement
Précision requise et axes contrôlés
07Numérique et commande
Système de contrôle cisaille guillotine CNC
Coordonner la position butée arrière, l'écartement de la lame, course et les paramètres de travail grâce à un flux de travail numérique clair.
Idéal pour
Répéter les travaux de coupe, les épaisseurs de tôle variées et la réduction de la configuration
Paramètres et configuration de travail basés sur les recettes
Positionnement précis de butée arrière
Compteurs de production, alarmes et diagnostics
Informations à examiner
Modèle et capacité de la machine à entendre
Gamme de matériaux et d'épaisseur
Voyages et flux de travail requis butée arrière
08Amélioration du pliage
Flap pliant sans marque matrices
Réduire les marques de contact visibles avec une solution rabat-matrice adaptée à la feuille, à la géométrie de virage et à l'interface outillage.
Idéal pour
Pièces en acier inoxydable et aluminium visibles, panneaux d'enceinte et profilés en forme
Support de contact de l'aile mobile
Sections de référence pour différents groupes d'épaisseur
Interface machine et examen de la qualité de surface
Informations à examiner
Matériau de la feuille, épaisseur et finition de surface
plan de la pièce, bride minimale et rayon de pliage
Interface matrice existante et longueur de travail
PROCESSUS D'ENGINAGE DE GWMT
Un chemin clair entre l'exigence et la solution vérifiée
Chaque proposition est examinée autour de la pièce, de l'interface de la machine, des exigences de sécurité et de l'objectif de production mesurable.
01
Examen des demandes
Nous examinons les dessins, le matériel, les tolérances, le volume de production et le goulot d'étranglement actuel.
02
Configuration du système
Les commandes, outillage, les appareils de mesure et les interfaces des machines sont combinés en un seul paquet technique.
03
Confirmation technique
Portée, compatibilité, cibles de rendement, responsabilités et critères d'acceptation sont documentés.
04
Livraison et validation
Le guide d'installation, mise en service, la formation des opérateurs et la validation de la production complètent le projet.
FAQ de SOLUTION
Planifier la bonne portée de mise à niveau
Ces systèmes peuvent-ils moderniser une machine existante?
compatibilité dépend de la structure de la machine, des commandes, des interfaces, de l'architecture de sécurité et du résultat prévu. Un examen technique est nécessaire.
Les mises à niveau peuvent-elles être mises en œuvre par étapes?
Oui. Les contrôles, la sécurité, la outillage et les systèmes de mesure peuvent être planifiés comme une feuille de route échelonnée lorsque la compatibilité est revue tôt.
Que devrions-nous envoyer pour une proposition?
Fournir de l'information sur la machine, des dessins de pièces, des matériaux, du volume de production, des goulets d'étranglement actuels et la précision cible ou l'amélioration de la productivité.
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