Consultas de producto

GWMT SOLUCIONES

Mejore cada etapa de la fabricación metálica.

Soluciones de control digital, precisión de plegado, herramientas y seguridad configuradas para su máquina y sus objetivos de producción.

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SOLUCIÓN PORTFOLIO

Mejore la capacidad de la máquina y la calidad de plegado

Explore rutas de actualización para sistemas modernos de plegado y cizallado, desde control CNC y seguridad hasta herramientas y mejora de precisión.

Showing 8 soluciones

01digital & control

Calculadora de fuerza de plegado

Estime la fuerza de plegado necesaria para una primera selección de máquina y herramientas.

Best for

Presupuestación, planificación de procesos y comprobaciones preliminares de capacidad

  • Inputs for espesor, doblez longitud, y V opening
  • Fast referencia result for mild-steel air plegado
  • final verificación por GWMT aplicación engineers
Información necesaria para la revisión
  • calidad de material y tensile strength
  • chapa espesor y plegado longitud
  • requerido inside radius y matriz opening
02digital & control

Sistema de control CNC para plegadoras

Adapte la capacidad de control, la configuración de ejes, el flujo de programación y la conectividad a la tarea de plegado.

Best for

Nuevas plegadoras, actualizaciones de control y piezas complejas de varias etapas

  • NC, 2D CNC, y 3D graphical control opciones
  • Offline programming y bend-sequence simulation
  • soporte for multi-axis backgauges y crowning
Información necesaria para la revisión
  • modelo de máquina, year, y existente controller
  • requerido controlled ejes
  • planos de piezas y programming flujo de trabajo
03Mejora de plegado

Sistema de seguridad láser para plegadoras

Proteja el área de herramientas mientras mantiene velocidades de cierre productivas y una operación de máquina conforme.

Best for

Actualizaciones de protección para plegadoras y mejora de la seguridad del operador

  • láser protection close a the punzón tip
  • Monitored stop y safety-interface architecture
  • configuración according a máquina y market requisitos
Información necesaria para la revisión
  • Press-brake modelo y stopping rendimiento
  • herramientas height y trabajo area
  • Applicable local requisitos de seguridad
04Mejora de plegado

Soportes seguidores CNC para plegado

Sostenga chapas grandes durante todo el ciclo de plegado para mejorar la manipulación, la calidad y la ergonomía del operador.

Best for

Paneles grandes, piezas pesadas y equipos de producción pequeños

  • Movement synchronized con the ram y doblez program
  • Programmable soporte ruta for repetir jobs
  • Load capacidad seleccionado en torno a the workpiece
Información necesaria para la revisión
  • máximo part tamaño y weight
  • doblez secuencia y flange dimensiones
  • requerido soporte viaje y instalación space
05Mejora de plegado

Herramientas para plegadoras

Configure punzones, matrices, radios, segmentación y materiales según los perfiles requeridos y la combinación de producción.

Best for

Perfiles estándar, formas especiales y estandarización de herramientas

  • estándar y drawing-based especial herramientas
  • herramienta selección for material, radius, y tonnage
  • Segmented sets y tool-management planificación
Información necesaria para la revisión
  • planos de piezas y doblez detalles
  • material, espesor, y requerido radius
  • máquina sujeción estándar y longitud de trabajo
06Mejora de plegado

Sistema de tope trasero para plegadoras

Configure ejes de posicionamiento, topes y soportes según la geometría de la pieza y la repetibilidad requerida.

Best for

Alas complejas, piezas cónicas y producción repetitiva

  • X, R, Z, y extended-axis configuraciones
  • Servo-driven posicionamiento y programmable movement
  • Application-specific fingers y chapa supports
Información necesaria para la revisión
  • mínimo y máximo flange depth
  • Part geometría y posicionamiento secuencia
  • requerido accuracy y controlled ejes
07digital & control

Sistema de control CNC para cizallas

Coordine la posición del tope trasero, la holgura de cuchilla, la carrera y los ajustes de trabajo mediante un flujo digital claro.

Best for

Trabajos de corte repetitivos, espesores de chapa variados y reducción de preparación

  • Recipe-based parameter y trabajo setup
  • Accurate tope trasero posicionamiento
  • producción counters, alarms, y diagnostics
Información necesaria para la revisión
  • Shearing-modelo de máquina y capacidad
  • material y espesor rango
  • requerido tope trasero viaje y trabajo flujo de trabajo
08Mejora de plegado

Matrices de plegado de alas sin marcas

Reduzca las marcas de contacto con una matriz de alas adaptada a la chapa, la geometría y la interfaz del utillaje.

Best for

Piezas vistas de acero inoxidable y aluminio, paneles de armarios y perfiles especiales

  • Apoyo mediante alas móviles
  • Secciones de referencia para distintos grupos de espesores
  • Revisión de la interfaz y la calidad superficial
Información necesaria para la revisión
  • Material, espesor y acabado superficial de la chapa
  • Plano de pieza, pestaña mínima y radio de plegado
  • Interfaz de la matriz actual y longitud de trabajo

GWMT ENGINEERING PROCESO

una claro ruta desde requirement a verified solución

Each propuesta es reviewed en torno a the workpiece, máquina interfaz, requisitos de seguridad, y measurable producción objetivo.

01

revisión de la aplicación

nosotros revisión planos, material, tolerances, producción volumen, y the proceso actual bottleneck.

02

sistema configuración

Controls, herramientas, measuring devices, y máquina interfaces are matched as una técnico package.

03

técnico confirmation

alcance, compatibility, rendimiento targets, responsibilities, y aceptación criteria are documented.

04

entrega y validation

instalación guidance, puesta en marcha, operador formación, y producción validation completo the proyecto.

SOLUCIÓN FAQ

plan the right upgrade alcance

Can these sistemas retrofit an existente máquina?

Compatibility depends en the máquina estructura, controls, interfaces, seguridad architecture, y intended outcome. una revisión técnica es requerido.

Can upgrades be implemented in phases?

sí. Controls, seguridad, herramientas, y medición sistemas can be planned as una staged roadmap cuándo compatibility es reviewed early.

qué should nosotros send for una propuesta?

proporcionar máquina información, planos de piezas, materiales, producción volumen, actual bottlenecks, y the objetivo accuracy o productivity mejora.

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